Primero, requisitos de operación:
Al arrancar, comprobar si los cables de alimentación están desconectados y si hay fugas. Compruebe los instrumentos en busca de daños o anomalías. Antes de comenzar, asegúrese de que todos los componentes sean seguros y normales para evitar afectar la producción y provocar accidentes.
Verifique y llene el reductor y el compresor de aire con aceite lubricante. Verifique la lubricación de las piezas de la transmisión mecánica para evitar daños a la máquina y ruidos causados por el funcionamiento en seco.
Asegúrese de que la presión del aire comprimido del tubo de expansión sea adecuada, lo que no puede destruir el tubo ni comprometer la simetría y estabilidad del tubo de película, garantizando así la calidad de la producción.
Mantenga las condiciones óptimas para la formación de la película ajustando la temperatura de moldeo, la temperatura del aire de enfriamiento y la tasa de expansión. El aumento de la turbidez y la disminución del brillo indican la necesidad de realizar ajustes.
Cuando la descarga de la boca del troquel sea uniforme, use guantes y levante el tubo en bruto lentamente. Cierre el extremo del tubo y abra suavemente la válvula de control de admisión. Inyecte una pequeña cantidad de aire comprimido desde el orificio central del mandril. Guíelo con cuidado a través del estabilizador de burbujas y la placa en zigzag, atorníllelo al rodillo de tracción y al rodillo guía hasta que quede enrollado (si está gofrado, a través del rodillo de gofrado).
Antes de comenzar, verifique si los cables de alimentación están desconectados y si hay fugas. Compruebe los instrumentos en busca de daños o anomalías. Asegúrese de que todos los componentes sean seguros y normales para evitar interrupciones en la producción y accidentes.
